استانداردهای مربوط به نصب کننده تراشه

دستگاه لحیم کاری موج
دستگاه پوشش فلاکس
1. دستگاه تنظیم انعطاف پذیر است، مفاصل دست نخورده هستند و نشتی هوا وجود ندارد.
2. دستگاه پوشش
شکل کف کردن: اثر کف 80٪ یکنواخت است، و حباب های تشکیل شده در حدود 0.5 ~ 1.5 میلی متر در اندازه (بازرسی بصری) است.
نوع پاشش درام: درام به طور یکنواخت و روان بدون سر و صدا می چرخد، دیواره مش مسدود نمی شود، آسیب متمرکزی وجود ندارد و نازل هوا مسدود نمی شود.
نوع اسپری: نازل مسدود نشده است و اسکن موبایل به طور معمول کار می کند.
3. سطح مایع شار متصل به وضوح نمایش داده می شود و هیچ انسدادی وجود ندارد.
پیش گرمکن
پیش گرمکن آسیبی ندیده است و کنترل کننده کنترل دما به طور معمول کار می کند.
مخزن لحیم کاری
1. تنظیم دمای مخزن لحیم کاری مطابق با کتابچه راهنمای تجهیزات است.
2. ارتفاع پیک موج لحیم کاری حساس است و ثابت می ماند. بدنه پمپ نرم و بدون سر و صدا کار می کند.
سایر قسمت ها
1. ریل های راهنمای قابل تنظیم می توانند آزادانه تنظیم شوند و موازی باقی بمانند. تنظیم عرض مطابق با کتابچه راهنمای تجهیزات است.
2. زنجیر انتقال پایدار و عادی است، تنظیم سرعت مطابق با کتابچه راهنمای تجهیزات است، و دقت در ±0.1 متر در دقیقه کنترل می شود.
3. تجهیزات الکتریکی کامل است، خطوط لوله به ترتیب مرتب شده اند، و عملکرد حساس و قابل اعتماد است. ظاهر ابزارها و مترها دست نخورده است، نشانگر دقیق است، قرائت ها چشم نواز هستند، و آنها در طول عمر مفید هستند.
4. عملکرد پانل و صفحه نمایش عادی است، دکمه های دسته عملیاتی انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند، و سیستم کنترل کامپیوتر به طور معمول کار می کند.
5. تجهیزات به طور منظم در داخل و خارج، بدون روپوش زرد و لکه روغن نگهداری می شود.
کوره لحیم کاری Reflow
1. محدوده کنترل دما مطابق با مشخصات دفترچه راهنما است و دقت کنترل در ± 2.{2}} درجه است. 2. کنترل سرعت با مشخصات دفترچه راهنما مطابقت دارد و دقت در ±0.2m/min کنترل می‌شود.
3. اختلاف دمای جانبی حرکت زیرلایه (کمتر یا مساوی 15{3}}میلی متر فاصله) در ± 10.0 درجه است.
4. ظاهر بخاری کامل است و اتصال برق قابل اعتماد است. دمنده هوای گرم به آرامی و بدون سر و صدا کار می کند.
5. ریل های راهنما آزادانه قابل تنظیم هستند و موازی نگه داشته می شوند. عرض موثر بستر انتقال مطابق با مشخصات کتابچه راهنمای کاربر است.
6. سیستم عامل به طور معمول کار می کند، ظاهر ابزار و متر دست نخورده است، نشانه دقیق است، خواندن چشم نواز است، و آنها در طول عمر خدمات واجد شرایط هستند.
7. دستگاه های الکتریکی کامل هستند، خطوط لوله به ترتیب مرتب شده اند، و عملکرد حساس و قابل اعتماد است
8. تجهیزات به طور منظم در داخل و خارج، بدون زرد شدن و لکه روغن نگهداری می شود.
تجزیه و تحلیل و حل دلایل اصلی پرتاب دستگاه SMT و بهبود راندمان تجزیه و تحلیل دلایل اصلی پرتاب دستگاه SMT
در فرآیند تولید SMT، نحوه کنترل هزینه های تولید و بهبود راندمان تولید موضوعی است که نگرانی زیادی برای صاحبان مشاغل و مهندسان دارد و این موارد ارتباط نزدیکی با میزان پرتاب ماشین SMT دارد. بیایید در مورد مشکل پرتاب دستگاه SMT صحبت کنیم. اصطلاح پرتاب به ماشین SMT در فرآیند تولید اشاره دارد. پس از مکیدن مواد به آن نمی چسبد بلکه مواد را داخل جعبه پرتاب یا جاهای دیگر می اندازد و یا بدون مکیدن مواد یکی از اعمال پرتاب فوق را انجام می دهد. پرتاب باعث از بین رفتن مواد، طولانی شدن زمان تولید، کاهش راندمان تولید و افزایش هزینه های تولید می شود. برای بهینه سازی راندمان تولید و کاهش هزینه ها باید مشکل پرتاب بالا را حل کرد.